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ME-system油田回注水高級預氧化技術

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產品詳情

20选5玩法介绍 www.zklbgz.com.cn 一、概述。
    油田回注水的主要特征是,礦化度高、細菌和硫化物含量高,并含有多種有機物,常常超過規定的標準。大量的菌類及其代謝產物和硫化物在注水井近井地帶聚集、繁衍,則出現地層吸水能力下降,注水壓力升高,影響油田正常生產。
    針對油田回注水的特點,金川環保在多年積累的殺菌消毒技術的基礎上,開發了UE-system油田回注水高級預氧化技術。


二、機理。
超聲波和電化學協同的氧化機理。
    利用超聲波的機械效應,熱效應,化學效應,空化效應對油田回注水進行乳化,凝膠的液化,固體的分散,而且可破壞有機物污染的化學健而得到降解。
    超聲波氧化和電化學氧化過程中產生新生態氧化性物質,如等強氧化劑,將油田回注水中各種細菌徹底氧化,分解,同時將污水中的,硫化物而沉淀,是集氧化和殺菌于一體先進的高級氧化技術。主要化學反應機理為:


三、技術特點及優勢。
    1) 克服了油田回注水處理采用改性技術后暴露出污泥殘渣量大,處理難,細菌產生抗藥性等嚴重問題的全部缺點,不額外產生污泥,污泥量大幅減少。
    2) 凈化效率高,集氧化,殺菌等過程于一體,近似完美工藝,去除懸浮物,殺菌殺菌效率高,脫硫率達99.7%以上,脫鐵率達99.6%以上。
    3) 殺菌效果好,預氧化產生新生態物質等強氧化劑聯合殺菌,殺菌幾乎沒有選擇性,達到通殺且細菌不會產生抗藥性,達到站內,輸送管網,配水間,井口等點細菌指標的全面控制!
    4) 減少后續工藝的投藥量,經濟效益顯著:采用預氧化技術,二價鐵氧化或三價鐵,發生水解反應,生成帶正電荷膠體,該膠體能吸附,中和懸浮物和乳化油的表面負電荷,使乳化油和懸浮物顆粒凝聚,達到混凝去除懸浮物和乳化油的目的,進而減少了投加混凝劑和絮凝劑的藥劑用量。
    5) 采用“綠色化工工藝”即超聲波氧化協同電化學氧化技術進行油田回注水進行預氧化,不添加任何化學藥劑,無二次污染,各類水質指標完全達到SY/T5329-94的要求。

 

四、流程圖及應用實例圖。

UE-system油田回注水高級預氧化處理系統流程圖

 

勝利油田現場 UE-system處理系統,處理規模20000m3/d

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